МАГНИТНЫЕ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАЛОВ

Увидеть главную страницу

МАГНИТНЫЕ  ЖИДКОСТИ  ДЛЯ  ГЕРМЕТИЗАЦИИ  ВАЛОВ

 

Байбуртский Ф. С.1, Сенатская И. И.1,

Радионов А. В.2, Виноградов А. Н.2, Любченко Л. М.2

 

Институт биохимической физики имени Н. М.Эмануэля РАН,

      Российская Федерация, г. Москва, 119991, ул. Косыгина, дом 4, телефон 137 – 64 – 20.

      E – mail: Chembio@sky.chph.ras.ru, Bayburt@mail.ru

Научно-производственное внедренческое предприятие «Феррогидродинамика»,    

      Украина, г. Николаев, 54029, а/я 79, ул. Пушкинская, дом 35.

      E – mail: Radionov@fhd.nikolaev.ua

 

Использование магнитных жидкостей (МЖ) при герметизации вращающихся валов требует такого их состава, при котором необхо­димо максимально исключить смешение МЖ со смазочными материалами, употребляемыми в подшипниках. Одновременно, необходимо максимально обезопасить вал от контакта с водой, поскольку это может привести к коррозии на его поверхности.

В настоящей работе рассмотрен синтез МЖ на ос­нове глицерина. Были применены различные способы стабилизации малых частиц с помощью поверх­ностно-ак­тив­ных веществ (ПАВ). Были синтезированы МЖ на основе Fe3O4. Магнетит получали соосаждением солей железа Fe (III) и Fe (II) из растворов, взятых в соотношении 2:1  водным раствором аммиака в присутствии водоотнимающего реагента – ацетона. В этом случае образованный в ходе реакции магнетит не содержал связанной воды и обладал лучшими адсорбционными и магнитными свойствами. Для получения МЖ на основе магнетита в ка­честве ПАВ, обра­зую­щего первый хемосорбционный слой на поверхности частиц, использо­вали олеиновую кислоту, а в качестве ПАВ, обра­зующего второй, физически адсорбирован­ный слой, одно из веществ: на­триевую соль олеиновой кислоты или сульфонол. Вначале готовили устойчивую МЖ на водной основе, её под­вергали процессу центрифугирования. Затем в МЖ добавляли глицерин, смесь подвер­гали нагреванию при интенсивном перемешивании. В процессе нагревания про­исхо­дило испарение воды. В вязкий магнитный коллоид добавляли водный раствор по­ли­мера (натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или поливинилового спирта). До­бав­ление растворимых в воде полимеров приводило к увеличению липофобных (оттал­ки­вающих масло) свойств магнитного коллоида.  Для понижения вязкости дисперсной системы в магнитный коллоид вводили этиленгликоль, который обеспечивал лучшую текучесть при сохранении хорошей намагниченности. Для обеспечения коррозионной стой­ко­сти вала при длительном контакте МЖ, содержащей до 15 – 20 % воды, в коллоидную систему добавляли фосфаты натрия и алкилфосфаты. Остатки воды удаляли упариванием на песчаной бане. МЖ имела черную окраску и была устойчива в гравитационном поле в течение двух лет.

Проведённые испытания на магнитожидкостных уплотнениях показали, что приготовленная МЖ не образует устойчивой эмульсии при длительном контакте со смазочными материалами (типа ЛИТОЛ, ЦИАТИМ, минеральными маслами) в рабочих условиях (скорость вращения вала – 3000 оборотов в минуту, температурный предел:           75 – 80ОС). На поверхности вала после использования данной маг­нитной жидкости в течение 1 года практически не наблюдали следов влажной атмо­сферной коррозии. Расслоение системы «МЖ – масло» в виде эмульсии происходило в течение 5 минут на посто­янном магните (Sm-Co).

На основании проведённых исследований были намечены основные приоритеты при создании подобного рода материалов: МЖ должна быть текучей, относительно вязкой (для предотвращения нежелательного разбрызгивания в уплотне­нии), устойчи­вой к образованию эмульсий со смазочно-охлаждающими материалами и не должна приводить к коррозии рабочих механизмов.