МАГНИТНЫЕ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАЛОВ
Байбуртский
Ф. С.1, Сенатская И. И.1,
Радионов
А. В.2, Виноградов А. Н.2, Любченко Л. М.2
Институт биохимической физики
имени Н. М.Эмануэля РАН,
Российская Федерация, г. Москва, 119991, ул. Косыгина, дом 4,
телефон 137 – 64 – 20.
E –
mail: Chembio@sky.chph.ras.ru,
Bayburt@mail.ru
Научно-производственное
внедренческое предприятие «Феррогидродинамика»,
Украина, г. Николаев, 54029, а/я 79, ул. Пушкинская, дом 35.
E – mail: Radionov@fhd.nikolaev.ua
Использование магнитных жидкостей (МЖ) при
герметизации вращающихся валов требует такого их состава, при котором необходимо максимально исключить смешение
МЖ со смазочными материалами, употребляемыми в подшипниках. Одновременно,
необходимо максимально обезопасить вал от контакта с водой, поскольку это может
привести к коррозии на его поверхности.
В настоящей работе рассмотрен синтез МЖ на основе
глицерина. Были применены различные способы стабилизации малых частиц с помощью
поверхностно-активных веществ (ПАВ). Были синтезированы МЖ на основе Fe3O4. Магнетит получали соосаждением солей железа Fe (III) и Fe (II) из растворов, взятых в
соотношении 2:1 водным раствором
аммиака в присутствии водоотнимающего реагента – ацетона. В этом случае
образованный в ходе реакции магнетит не
содержал связанной воды и обладал лучшими адсорбционными и магнитными свойствами.
Для получения МЖ на основе магнетита в качестве ПАВ, образующего первый
хемосорбционный слой на поверхности частиц, использовали олеиновую кислоту, а
в качестве ПАВ, образующего второй, физически адсорбированный слой, одно из
веществ: натриевую соль олеиновой кислоты или сульфонол. Вначале готовили
устойчивую МЖ на водной основе, её подвергали процессу центрифугирования. Затем в МЖ
добавляли глицерин, смесь подвергали нагреванию при интенсивном перемешивании.
В процессе нагревания происходило испарение воды. В вязкий магнитный коллоид
добавляли водный раствор полимера (натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или
поливинилового спирта). Добавление растворимых в воде полимеров приводило к
увеличению липофобных (отталкивающих масло) свойств магнитного коллоида. Для понижения вязкости дисперсной системы в
магнитный коллоид вводили этиленгликоль, который обеспечивал лучшую текучесть
при сохранении хорошей намагниченности. Для обеспечения коррозионной стойкости
вала при длительном контакте МЖ, содержащей до 15 – 20 % воды, в коллоидную
систему добавляли фосфаты натрия и алкилфосфаты. Остатки воды удаляли упариванием на песчаной
бане. МЖ имела черную окраску и
была устойчива в гравитационном поле в течение двух лет.
Проведённые
испытания на магнитожидкостных уплотнениях показали, что приготовленная МЖ не
образует устойчивой эмульсии при длительном контакте со смазочными материалами
(типа ЛИТОЛ, ЦИАТИМ, минеральными маслами) в рабочих условиях (скорость
вращения вала – 3000 оборотов в минуту, температурный предел: 75 – 80ОС). На
поверхности вала после использования данной магнитной жидкости в течение 1
года практически не наблюдали следов влажной атмосферной коррозии. Расслоение
системы «МЖ – масло» в виде эмульсии происходило в течение 5 минут на постоянном
магните (Sm-Co).
На
основании проведённых исследований были намечены основные приоритеты при
создании подобного рода материалов: МЖ должна быть текучей, относительно вязкой
(для предотвращения нежелательного разбрызгивания в уплотнении), устойчивой к
образованию эмульсий со смазочно-охлаждающими материалами и не должна приводить
к коррозии рабочих механизмов.